Вольфрамовые электроды

Электроды из вольфрама и его сплавов активно применяются по всему миру. Сварка является самым надежным методом крепления различных элементов, позволяя получить прочное соединение сложных форм.

Преимущества

• устойчивость к коррозии;
• выдерживает воздействие кислот;
• высокая теплопроводность, коэффициент сжатия;
• плотность и прочность;
• жаростойкость и жаропрочность;
• износостойкость;
• длительный срок эксплуатации.

Сортамент

Производятся со строгим соблюдением ГОСТа 23949-80.

Номинальный диаметр от 0,5 мм до 10 мм, длина от 75 мм до 300 мм.

На поверхности не должно быть раковин, расслоений, трещин, окислов, остатков технологических смазок, посторонних включений и загрязнений. У изделий, обработанных бесцентровым шлифованием, не допускаются поперечные риски от шлифования глубиной более половины предельного отклонения на диаметр. Внутренние расслоения и трещины являются браком.

Прокат изготавливаются прямыми, непрямолинейность не более 0,25% длины. Торцы готовой продукции должны иметь прямой срез, без сколов.

Применение

Дуговая сварка - самый распространенный способ применения вольфрамовых электродов. Бывает ручной, полуавтоматической и автоматической. Вольфрамовые электроды являются неплавящимися и при сварке используются вместе с присадочной проволокой. Применяются для соединения толстолистовых и крупногабаритных изделий, конструкций из цветных металлов и их сплавов, придавая швам прочность, герметичность, ровность. Помимо этого, используются для плазменной резки, наплавки и напыления твердых металлов и сплавов. Изделия применяют при производстве высокоточного оборудования в военной, авиационной, судостроительной и ядерной отраслях, в ракетостроении, машиностроении и электротехнической и радиоэлектрической сферах. Без аргоннодуговой сварки не обойтись при прокладке и ремонте трубопроводов, восстановлении важных деталей механизмов и узлов.